人工智能 数字创新 西门子助力实现过程工业的数字化转型

2021-07-06 14:11:27      浏览    作者:ralf

在 ACHEMA Pulse 线上展会的虚拟活动中,西门子将展示如何通过现实世界与数字世界的融合赋能工业企业实现多途径、可持续的发展。过程工业企业正面临着紧迫且快速变化的各项挑战。尤其是新冠疫情的爆发几乎在一夜之间改变了需求模式和全球供应链。与此同时,各项行业特定的法规和标准正在为生产创造新的框架条件。借助数字化和自动化,能够从容应对这些挑战。工业物联网解决方案可以利用由此产生的数据来确保竞争优势,因为对数据的智能分析、理解和利用使企业能够更快地适应不断变化的需求。西门子数字化企业解决方案通过将现实世界与数字世界相融合来达成目标,从而为仿真、虚拟过程、远程访问和连接提供解决方案,并为数字化转型提供服务。得益于相应的行业专业知识,西门子可以满足具体行业领域的需求。


  专注于行业的特定解决方案

  西门子数字化工业集团过程自动化首席执行官 Eckard Eberle 表示:“ACHEMA Pulse 线上展是推动客户数字化转型并帮助他们进一步了解如何与西门子合作的极佳机遇。本次展示西门子将特别关注制药和化工行业,并期待分享我们在这些领域的专业知识。”

  对于制药行业的企业而言,赢得与时间的赛跑比以往任何时候都更加重要。西门子致力于帮助制药企业借助数字化和自动化加快生产进程。例如,总部位于德国美因茨的生物技术公司 BioNTech SE,在西门子的协助下,以创纪录的速度将马尔堡现有的生产设施转换为生产新冠疫苗。马尔堡现场专家团队通过与西门子的合作,现有 mRNA 疫苗生产设施的改造时间从一年左右缩短至五个月,其中新的制造执行系统(MES)关键部分的实施时间缩短至两个半月。

未来,数字化双胞胎可以越来越多地应用于疫苗开发。全球医药保健公司葛兰素史克(GSK)与数字化专家西门子和数字化转型领导者Atos合作,利用数字化双胞胎实现疫苗开发和生产过程的数字化。作为首个应用尝试,葛兰素史克、西门子和Atos开发出了用于概念验证的数字化双胞胎,专门用于辅剂技术的开发和制造。利用机械模型和人工智能,三家公司开发出了一个混合模型来仿真和监控这一过程。因此,数字化双胞胎将过程参数与辅剂质量联系起来,通过传感器和过程分析技术(PAT)为数字化双胞胎提供预测产品质量所需的信息。任何偏离最佳质量的情况都可以预见,利用双胞胎作用于过程参数,并对其进行修正,以满足目标规格。下一步,GSK 希望与西门子合作,支持自身在新疫苗的整个开发过程中建立和引入新的数字化双胞胎的愿景。因此,产品、生产和性能的数字化双胞胎将被连接在一起。


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